蔡司工業測量：你的手機信號差，是不是因為？

 自1983年摩托羅拉發明第一部便攜式手機以來，移動通信所開啟的新世界不斷讓我們驚嘆。后期，隨著用戶需求的不斷變化，手機行業迭代迅速——從一開始的簡單通訊，到移動辦公、娛樂，人類正在享受這種小巧的智能設備帶來的安全感和滿足感。

當然，新一代通信技術的出現也在推動電子行業在各個方面取得突破，比如主板技術、天線設計、中框功能、續航、供應鏈的控制等等。

今天我們就來說說手機的中框——手機前面板和后蓋的連接區域，也可以理解為手機的“骨架”。蘋果的中框主要涉及鋁合金和不銹鋼，可以起到手機質感和強度的作用。Oppo在去年11月宣布正在嘗試液態金屬材質的手機中框，以達到“減重”并有效降低電磁干擾，帶來更好的信號體驗。通常手機中框生產出來后，廠商會把中框貼在玻璃后蓋，也就是外殼上，然后送到下游的組裝廠，完成后測組裝封裝(Fatp)。

手機中框目前起什么作用？試著把手機殼拿下來，先看看手機中框周圍的斷點。數字是3？四個還是五個？或者更多？

這些斷點的作用是將金屬邊框分成不同的天線，手機的射頻信號主要通過天線接收和發送。當然，手機遠不止一個信號。隨著通信頻段的不斷變化(從2G到5G)和信號類型的多樣化(包括藍牙、WiFi、GPS、5G、LTE信號等的連接。)，同時每個天線組件的尺寸也不一樣。為了在手機內部裝下這么多的信號元件，廠商會通過注塑的方式將金屬中框分割成不同的大小來塞住這些天線——也就是斷點處理。

手機的中框一般會經過:

1.數控加工——銑出中框的大致形狀，完成中框的形狀，然后進行局部精銑，完成各種孔位。

2.進行“清洗-去毛刺-再清洗”處理。

3.完成后，進行下一道工序——注塑。目前，PBT是市場上流行的手機納米注塑塑料。同時，這一步也是手機中框的關鍵一步。

以5G頻段的智能手機為例，它將采用大規模MIMO技術，需要大量的新型天線，金屬材質會屏蔽和干擾信號，因此手機后蓋去金屬化將是大勢所趨。目前手機后蓋的材質正在從金屬向玻璃、陶瓷、塑料轉變。玻璃和陶瓷不能作為支撐結構，需要金屬中框起到支撐作用，中間部分用塑料連接，利用了市面上流行的納米注塑工藝。

拆解一款流行的智能手機，可以看到中框結構的邊角經過了納米注塑和金屬加厚，并加入了防摔設計。同時，為了保證元器件的合理放置，比如大量天線的斷點處理，防側傾架的表面經過了復雜的注塑和CNC切割工藝。

這些不同的過程是混合而微妙的，這也給測量帶來了挑戰。例如，天線需要有足夠的寬度來保證通信質量，因此注塑條的寬度控制就顯得尤為重要�？蛻粝Ｍ�能夠測量這一寬度，并確保良好的可重復性，以確保測量的可靠性。由于該位置位于注塑條內部，無法通過常規手段測量。

針對此類問題，蔡司METROTOM系列蔡司高精度X射線系統可以有效應對。用蔡司METROTOM掃描產品，可以獲得3D體數據及其2D切片，不僅可以獲得外部可見的3D數據，還可以獲得內部不可見的3D數據。根據X射線的特性，不同的密度(原子序數)會以不同的灰度顯示在圖像上，這樣就可以清晰地將注塑條和金屬框分開，并可以精確地測量金屬框之間的距離。

此外，蔡司工業質量解決方案還可以貫穿消費電子行業從設計和R&D到量產的全過程。無論您需要材料分析(失效分析)、模具開發(逆向工程)、工藝參數優化(缺陷分析)、首件檢驗(尺寸測量)，還是裝配控制和生產過程控制(智能質量軟件)，總有一款解決方案可供您定制。